Warum das billige Schleifband das teure ist.
Der Einkauf sieht den Preis je Band. Die Halle sieht, wie oft die Maschine steht, weil gewechselt wird. Beides gehört in eine Rechnung, und die fällt meist anders aus, als der Preisvergleich vermuten lässt.
Wer Schleifbänder einkauft, vergleicht Preise je Band. Das ist naheliegend und trotzdem die falsche Zahl. Ein Band, das 38 Euro kostet und sechs Stunden hält, ist nicht günstiger als eines, das 62 Euro kostet und vierzehn Stunden hält. Es ist teurer, und zwar deutlich, sobald man die Zeit mitrechnet, in der die Maschine beim Wechsel steht.
Diese Zeit taucht nirgends auf. Sie steht nicht auf der Lieferantenrechnung, nicht im Stundenzettel und nicht in der Nachkalkulation. Sie verteilt sich auf viele kurze Unterbrechungen, die einzeln niemanden stören: zwölf Minuten hier, zwölf Minuten dort. Über ein Jahr mit 1.600 Betriebsstunden sind das bei einem Band mit sechs Stunden Standzeit rund 270 Wechsel. Bei vierzehn Stunden Standzeit sind es 115.
Die Rechnung, die auf keiner Rechnung steht
Die Kosten eines Bandes je Betriebsstunde bestehen aus zwei Teilen. Der erste ist der Bandpreis, verteilt auf die Stunden, die das Band hält. Der zweite ist der Wechsel: Maschine und Bediener stehen, und diese Minuten kosten den Maschinenstundensatz, ebenfalls verteilt auf die Standzeit. Bei kurzer Standzeit wird der zweite Teil schnell größer als der erste.
Der Rechner unten stellt zwei Bänder nebeneinander. Tragen Sie Ihre Preise und Ihre Standzeiten ein; die Voreinstellungen sind Beispiele, keine Marktpreise. Die Wechselzeit und der Stundensatz stehen unter den Annahmen und lassen sich ändern.
Zwei Bänder, eine Rechnung
5.638Euro
Band A kostet 9,17 Euro je Betriebsstunde, Band B 5,64 Euro. Bei 1.600 Betriebsstunden im Jahr sind das 14.667 gegen 9.029 Euro. Jeder Bandwechsel kostet 17,00 Euro an stehender Maschine — Band A wird 267 Mal im Jahr gewechselt, Band B 114 Mal.
Woher die Standzeit kommt
Die Zahl, die alles entscheidet, ist die Standzeit, und sie ist die, die am seltensten gemessen wird. Herstellerangaben sind unter Laborbedingungen entstanden; in der Halle hängt die Standzeit an Material, Abtrag, Anpressdruck und daran, ob das Band gewechselt wird, weil es stumpf ist oder weil es sich zugesetzt hat.
Stumpf oder zugesetzt ist der Unterschied, der die Rechnung kippt. Ein zugesetztes Band ist nicht verbraucht, es ist verstopft. Beim Kalibrieren von Weichholz oder beim Schleifen von Lack passiert das lange, bevor das Korn stumpf ist. Wer dann wechselt, wirft ein halbes Band weg. Eine Bandreinigung mit Druckluft oder ein Reinigungsstab verlängert die Standzeit in solchen Fällen um ein Mehrfaches, und die Rechnung sieht plötzlich anders aus.
Der Anpressdruck ist die zweite Stellschraube. Zu viel Druck erhöht den Abtrag je Durchgang, verkürzt die Standzeit aber überproportional und verdichtet nebenbei die Oberfläche. Wer statt eines tiefen Durchgangs zwei flache fährt, braucht mehr Maschinenzeit und weniger Bänder. Ob das im Ergebnis günstiger ist, sagt derselbe Rechner, wenn man die Standzeit entsprechend anpasst.
Zwei Wochen mitschreiben
Die belastbarste Zahl kommt aus der Halle. Ein Zettel an der Maschine, auf dem jeder Wechsel mit Uhrzeit, Körnung und Grund steht, ergibt nach zwei Wochen eine echte Standzeit je Arbeitsgang und Bandtyp. Meist zeigt sich dabei etwas, das vorher niemand wusste: dass ein Band zu früh gewechselt wird, weil der Bediener auf Nummer sicher geht, oder dass zwei Bänder desselben Herstellers in der Praxis völlig verschieden halten.
Erst mit dieser Zahl lohnt sich das Gespräch mit dem Lieferanten. Wer sagen kann, dass Band A im Kalibriergang 5,4 Stunden hält und Band B 13,1, bekommt ein anderes Angebot als jemand, der nach dem Preis je Band fragt.
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